PEEK (Polyetheretherketon) staf
PEEK (Polyetheretherketon) is een high-perfomance kunststof met een temperatuurbereik van -40°C tot 250°C met kortstondige pieken tot 300°C met een goede kruipvastheid bij hoge temperaturen. Deze kunststof weerstaat een zware belastbaarheid en heeft een uitstekende chemische en hydrolyse bestendigheid. Voeg daarbij de lage uitzettingscoëfficiënt en hoge materiaalstijfheid en het is duidelijk dat het een uitstekende maatvastheid bied. PEEK is vlamdovend, geschikt voor high purity omgevingen (steriliseerbaar) en er zijn speciale uitvoeringen die geschikt zijn voor contact met levensmiddelen.
PEEK mod. verkrijgt door de toevoeging van PTFE, koolstofvezels en grafiet naast de verhoogde mechanische vastheid ook een uitstekende glijeigenschap en tevens een verbeterd slijtagegedrag.
PEEK GF30 is een glasvezelversterkte variant en bereikt door de toevoeging van 30% glasvezels de hoogste mechanische vastheid van alle PEEK-typen.
Meer informatie kunt u vinden door te klikken op een van onderstaande mogelijkheden.
Plaat
Volstaf
Holstaf (buis)
Machine & medische apparatenbouw
Chemische- en voedingindustrie
Farmaceutische industrie
Elektro- & installatietechniek
Fijnmechanische techniek
Behuizingen & pomponderdelen
Medische techniek
Textielbewerking
Verpakking- en papiermachines
Automobielindustrie
Lucht- en ruimtevaart
Nucleaire & vacuümtechniek
Hoogste mechanische vastheid en stijfheid van alle kunststoffen met groot prestatievermogen
Hoge slagvastheid en goede kruipsterkte
Buitengewone hoge oppervlaktehardheid
Uitstekende slijtagebestendigheid
Hoogste warmtevormbestendigheid
Hoogste thermische belastbaarheid (temperatuur bij continu gebruik +250 °C, PEEK GF 30 tot +300 °C)
Zeer bestendig tegen chemicaliën
Hoogste stralingsbestendigheid
Bestand tegen hydrolyse en hete stoom Fysiologisch veilig
| platen | staven | |
| Naturel (melkwit) | Ѵ | Ѵ |
| Zwart | Ѵ | Ѵ |
| Blauw | Ѵ | Ѵ |
| overige kleuren op aanvraag | ||
| Lassen | O | goed | Ѵ |
| Lijmen | O | beperkt | O |
| Verspanend bewerken | Ѵ | nee | X |
| Waterstraal snijden | Ѵ | ||
| Laserstraal snijden | Ѵ | ||
| Warm buigen | X | ||
| Koud zetten | X | ||
| Thermisch vormen | X |
Thermoplasten laten zich vergeleken met metalen eenvoudiger (met minder energie) verspanend bewerken, lijmen, lassen en omvormen.
Opslag
Afhankelijk van temperatuur en vochtopname kunnen er maatveranderingen optreden. Om dit te voorkomen moeten halffabricaten op bewerkingstemperatuur worden opgeslagen rekening houdend met warmte uitzetting.
Temperen
Als gevolg van vrijkomende interne spanningen kunnen er scheuren optreden of problemen ontstaan met betrekking tot de vlakheid van de platen. Gebruik van geconditioneerde, getemperde halffabricaten zijn in principe spanningsarmer dan geëxtrudeerde en kunnen deze problemen voorkomen. Desondanks ontstaan er bij mechanische bewerkingen warmtespanningen.
Bij complexe contouren (machinebouw) kan ook tussentijds temperen tijdens het bewerkingsproces uitkomst bieden om spelingen te voorkomen.
Verspanende bewerking
Doorslaggevend is hier de keuze van de juiste gereedschappen en de juiste zaagcondities. Bij de verspanende bewerking is het belangrijk om te letten op een hoge snijsnelheid, scherpe gereedschappen, geringe toevoer en een goede spaanafvoer. De beste koeling is de warmteafvoer via de spaan, aangezien thermoplasten slechte warmtegeleiders zijn. Bij vloeistofkoeling mag alleen zuiver water worden gebruikt (anders is vorming van spanningsscheuren mogelijk). Om te zorgen voor grote veiligheid tijdens het continubedrijf van de constructieonderdelen, moet er tijdens de productie indien mogelijk worden afgezien van scherpe contouren.
- algemene product folder: PEEK (Polyetheretherketon)
pdf Nederlands | 962.42 kb
- datasheet PEEK
pdf Nederlands | 82.54 kb
- datasheet PEEK Food Grade
pdf Nederlands | 83.10 kb
- datasheet PEEK Glasvezel
pdf Nederlands | 83.93 kb
- overzichtsfolder afdeling Industrie
pdf Nederlands | 1547.14 kb
Wij hebben diverse afdelingen met wie u direct contact kan opnemen.
Voor meer informatie over onder andere producten, toepassings- en leveringsmogelijkheden, kwaliteiten van kunststoffen voor industriële en constructieve toepassingen, neem contact op met onze
Afdeling Industrie
Telefoon: 0165 - 585625
@-mail: Afdeling industrie
thyssenkrupp Plastics Nederland
Borchwerf 10, 4704 RG Roosendaal
Postbus 1575, 4700 BN Roosendaal
Tel: +31 (0) 165 585 620
Fax:+31 (0) 165 562 900
