Kunststof bewerkingen
Wij wil voor onze klanten een partner zijn waar alle vraagstukken op het gebied van kunststof neergelegd kunnen worden. De verschillende materialen, bewerkingen, eindproducten hoeven niet versnipperd ingekocht te worden maar zijn onder één dak te vinden.
Op basis van jarenlange ervaring en kennis worden vragen omgezet in adviezen over technische uitvoerbaarheid en materiaalkeuze. Een efficiënte productie en de samenwerking met zorgvuldig geselecteerde partners waarborgen een leverbetrouwbaarheid.
Onze kracht zit hem in vakmanschap, flexibiliteit, inlevingsvermogen en creativiteit, kwaliteiten die garant staan voor een succesvolle samenwerking.
Maak kennis met ons machinepark
Boren lijkt een eenvoudige huis, tuin en keuken bewerking, maar niets is minder waar. Door gebrek aan materiaalkennis of verkeerd gereedschap gebruik, kan er een hoop fout gaan.
Het is belangrijk dat de gaten zorgvuldig en op een platte oppervlak geboord worden, dit zodat het materiaal niet breekt en voor een hoogwaardig en glad eindresultaat. Wij verzorgen deze bewerking tot in uiterste precisie.
Kunststof draaien is een specialisme dat zich niet laat vergelijken met het draaien van metalen. Elke kunststof gedraagt zich anders onder externe factoren als temperatuur en luchtvochtigheid. Sommige kunststoffen zetten uit, andere krimpen. Toch garanderen wij u bij al ons draaiwerk een hoge graad van nauwkeurigheid. Afhankelijk van het materiaal kunnen wij binnen toleranties van 0,05 mm werken.
Frezen is een verspanende bewerking waarbij materiaal verwijderd wordt door een roterend gereedschap, de frees. Het is een veel voorkomende bewerking en toepasbaar bij vele soorten kunststoffen.
Met onze (CNC)freesmogelijkheden frezen we diverse soorten contouren, gaten en sleuven in elke gewenste vorm uit een kunststof plaat. Wij maken hierbij gebruik van conventionele, 3-assige en 5-assige CNC freesmachines.
Bij het laseren van kunststof wordt met een laser een vrije vorm gesneden uit een kunststof plaat. Hiermee is het mogelijk om diverse soorten bijzondere vormen, teksten en andere producten gedetailleerd uit te snijden. De laser heeft een lichtbundel die met de juiste kracht en snelheid een vorm uit een product snijdt. Deze techniek leent zich uitermate goed voor het bewerken van PLEXIGLAS®
De voordelen van laseren zijn dat het plastic zeer nauwkeurig snel en met weinig tolerantie gesneden kan worden. Ook is nabewerking nauwelijks nodig want de randen zijn direct afgewerkt en gepolijst.
Lassen is bij ons een handmatige bewerking waarbij diverse kunststof onderdelen middels verhitting met elkaar verbonden worden. Dit gebeurt bijvoorbeeld door de kunststoffen ter plaatse van de gewenste verbinding diep te verhitten en onder druk tegen elkaar aan te drukken of door middel van verhitting een lasdraad van hetzelfde materiaal en dus dezelfde eigenschappen.
Deze bewerking is mogelijk bij thermoplasten dat geldt zeker voor de veel toegepaste kunststof materialen zoals: PE, PP en PVC
Bij het lijmen worden diverse kunststof onderdelen tot een geheel verlijmd. Verlijming is een ambachtelijke bewerking die nauwkeurigheid vereist en een scherp oog voor detail vraagt. Afhankelijk van het materiaal en uiteindelijke toepassing wordt de juiste lijmsoort en wijze van verlijming gekozen. Belangrijke voorwaarden bij deze bewerking zijn dat de randen volledig naadloos zijn, de randen perfect zijn afgewerkt en er geen lijmresten meer zichtbaar zijn. Wij garanderen al deze voorwaarden voor een hoogwaardig eindproduct. Het wordt veelal gebruikt voor museumkappen, vitrines, displays e.d. uit glashelder PLEXIGLAS®
Er zijn meerdere materialen waarbij door middel van een verlijming een goede en sterke verbinding gemaakt kan worden.
Bij het zagen of frezen van acrylaat zullen de randen mat worden. Om toch een glanzend of geheel transparante afwerking te krijgen kunnen de randen gepolijst worden.
Bij ons is het mogelijk om machinaal (diamant) te polijsten of om te vlampolijsten. Daarnaast kunnen we door middel van handmatig borstelpolijsten de meest briljante afwerking verkrijgen.
Kunststoffen kunnen door middel van warmte in een bepaalde hoek gebogen worden. Deze bewerking wordt toegepast door een plaat op de te buigen lijn te verhitten door middel van een gloeidraad. Hierna wordt het werkstuk in de gewenste vorm afgekoeld.
Met onze buigbanken kunnen de materialen door boven- en onderverwarming nauwkeurig verhit worden. Dit is een precisiewerk wat onze specialisten tot in de puntjes beheersen. Op deze manier is het mogelijk diverse vormen van afschermkappen en modellen te maken.
Zagen is een verspanende bewerking waarbij het materiaal door middel van een zaag op maat wordt gemaakt. Met onze zaagmachines kunnen we zeer nauwkeurig de diverse soorten kunststoffen op maat verzagen. Ook het verzagen onder een hoek van 00 tot 450 behoort tot de mogelijkheden.
De randen van de verzaagde producten zijn vaak vrij ruw. Mocht u een echt gladde of glanzende afwerking wensen, kunnen wij de dit voor uw verzorgen door middel van nabewerkingen als polijsten of frezen.
Wij hebben diverse afdelingen met wie u direct contact kan opnemen.
Voor meer informatie over onder andere producten, toepassings- en leveringsmogelijkheden, kwaliteiten van kunststoffen voor industriële en constructieve toepassingen, neem contact op met onze afdeling:
Telefoon: 0165 - 585630
@-mail: Afdeling viscom
Voor meer informatie over onder andere producten, toepassings- en leveringsmogelijkheden, kwaliteiten van kunststoffen voor kunststoffen voor bouwkundige toepassingen, neem contact op met onze
Afdeling Bouw
Telefoon: 0165 - 585634
@-mail: Afdeling bouw
Voor meer informatie over onder andere producten, toepassings- en leveringsmogelijkheden, kwaliteiten van kunststoffen voor industriële en constructieve toepassingen, neem contact op met onze
Afdeling Industrie
Telefoon: 0165 - 585625
@-mail: Afdeling industrie
thyssenkrupp Plastics Nederland
Borchwerf 10, 4704 RG Roosendaal
Postbus 1575, 4700 BN Roosendaal
Tel: +31 (0) 165 585 620
Fax:+31 (0) 165 562 900