PPs (polypropyleen) plaat
PPs (polypropyleen) is een polypropyleen met lage ontvlambaarheid (DIN 4102 B1), dat vervaardigd is van isostatisch homopolymeer met hoog moleculair gewicht. PPs wordt gebruikt wanneer grote chemische weerstand en thermische weerstand vereist zijn in combinatie met lage ontvlambaarheid, bijvoorbeeld in ventilatiesystemen en in elektrotechniek. Verder heeft PPs goede verwerkingscapaciteit en heeft het een lange levensduur.
PP-s platen is een warmtebestendig kunststof plaat geschikt voor een continue gebruikstemperatuur tot 100°C en kan daarom langdurig worden gebruikt bij hoge temperaturen. Bovendien heeft PP-s een hoge oppervlaktehardheid die typisch is voor polypropyleen met een Shore-hardheid van 72. Als gevolg hiervan hebben de kunststofplaten van moeilijk ontvlambaar polypropyleen een hoge slagvastheid, wat een effect heeft op de lange levensduur. Vooral in de bouwsector, bij de constructies van brandbeveiligingsinrichting, worden deze eigenschappen benut.
Meer informatie kunt u vinden door te klikken op een van onderstaande mogelijkheden.
Plaat
Lasdraad
Luchtbuis
Bouw van chemische apparatuur en tanks/vaten
Ventilatiesystemen
Elektrotechniek
Laboratoriumbouw
Galvanisering
de airconditioning- en ventilatietechnologie
behuizingsafdekkingen en verkleding van installaties in brandgevaarlijke gebieden
Voor containers met ontvlambare chemicaliën
het bekleden en voeringen van brandbeveiliging systemen
Crème
Zwart
Thermoplasten laten zich in vergelijk met metalen eenvoudiger (met minder energie) verspanend bewerken, lijmen, lassen en omvormen.
Opslag
Afhankelijk van temperatuur en vochtopname treden er maat veranderingen op. De opslag van kunststof halffabricaten op bewerkingstemperatuur (rekening houdend met warmteuitzetting) voorkomt problemen die kunnen ontstaan door temperatuursafhankelijke formaat veranderingen.
Temperen
Als gevolg van vrijkomende interne spanningen kunnen er problemen optreden met betrekking tot de vlakheid van de platen. Gebruik van geconditioneerde, getemperde halffabricaten kan dit voorkomen. Geperste platen zijn in principe spanningsarmer dan geëxtrudeerde. Bij complexe contouren (machinebouw) kan ook tussentijds temperen tijdens het bewerkingsproces uitkomst bieden om toleranties te garanderen.
Spaanloze vorming
De materialen PE-HD en PP worden meestal boven het kristallietsmeltpunt gevormd. Hiervoor zijn speciale machines (vacuümvormtechniek) noodzakelijk.
Verspanende bewerking
Doorslaggevend is hier de keuze van de juiste gereedschappen en de juiste zaagcondities. Bij de verspanende bewerking is het belangrijk om te letten op een hoge snijsnelheid, scherpe werktuigsnijkanten, geringe toevoer en een goede spaanafvoer. De beste koeling is de warmteafvoer via de spaan, anders dan bij de metaalverwerking dient de spaan zo lang mogelijk te zijn, aangezien thermoplasten slechte warmtegeleiders zijn. Bij vloeistofkoeling mag alleen zuiver water worden gebruikt (anders is vorming van spanningsscheuren mogelijk).
Lassen
De voorgestelde thermoplasten zijn lasbaar volgens de in DIN beschreven procedés. Hierbij gaat het vooral om heteluchtlassen, heteluchtextrusielassen en lassen met thermisch gereedschap. Voor het verkrijgen van veilige en duurzame lasverbindingen moet op het volgende worden gelet, de halffabricaten en toevoegmaterialen moeten dezelfde smeltviscositeit bezitten. Thermoplasten zijn gevoelig voor inkervingen. Lasverbindingen moeten daarom zo worden aangebracht dat ze slechts aan geringe buigbelastingen worden blootgesteld en weinig eigen inkervingen hebben. Vooral op zuiverheid moet worden gelet. Voor de tankbekleding kan kleurig lasdraad leverbaar.
Veiligheid bij de apparaten- en installatiebouw
Om het gevaar van de vorming van spanningsscheuren ten gevolge van de inwerking van chemicaliën te verminderen, moet speciale aandacht worden geschonken aan precieze thermische verwerkings-processen. Anders bestaat er gevaar voor interne spanningen die in combinatie met bevochtigende en gelijktijdig opzwellende media spanningsscheuren kunnen veroorzaken.
Veiligheid bij de machinebouw
Om te zorgen voor grote veiligheid tijdens het continubedrijf van de constructieonderdelen, moet er tijdens de productie indien mogelijk worden afgezien van scherpe contouren.
*Voor de afzonderlijke bewerkingsprocessen moeten de richtlijnen van DVS, DIN en VDI worden opgevolgd.
- overzichtsfolder afdeling Industrie
pdf Nederlands | 1547.14 kb
Wij hebben diverse afdelingen met wie u direct contact kan opnemen.
Voor meer informatie over onder andere producten, toepassings- en leveringsmogelijkheden, kwaliteiten van kunststoffen voor industriële en constructieve toepassingen, neem contact op met onze
Afdeling Industrie
Telefoon: 0165 - 585625
@-mail: Afdeling industrie
thyssenkrupp Plastics Nederland
Borchwerf 10, 4704 RG Roosendaal
Postbus 1575, 4700 BN Roosendaal
Tel: +31 (0) 165 585 620
Fax:+31 (0) 165 562 900
