PET-P (polyethyleentereftalaat) plaat
PET-P (polyethyleentereftalaat) is zeer vormvast en heeft een zeer laag wrijvingscoëfficiënt, zelfs lager dan die van PA (Nylon) en POM. Het is een van de hardste kunststofmaterialen, heeft geen last van kruip (koude vloei) en het neemt praktisch geen vocht op. Er moet echter rekening gehouden worden met de relatieve brosheid van het materiaal en is daardoor minder geschikt voor stotende belastingen. Verder is het zelfdovend en levensmiddelen geschikt.
PET is een zeer goed verspaanbare kunststof en zet onder invloed van warmte slechts een beetje uit. Bovendien koppelt PET goede glijeigenschappen aan een zeer hoge slijtagebestendigheid. PET is vanwege de hoge dimensiestabiliteit en de gelijktijdig geringe vochtopname geschikt voor onderdelen met zeer krappe spelingen.
PET GF is een glasvezelversterkte variant en heeft verbeterde eigenschappen op het gebied van zowel de mechanische vastheid, de dimensiestabiliteit als de temperatuurbestendigheid. PET GF is vanwege de hoge dimensiestabiliteit, de gelijktijdig geringe vochtopname geschikt voor onderdelen met zeer krappe spelingen, die zowel worden blootgesteld aan hoge temperaturen als aan hoge mechanische belastingen.
PET met PTFE is een PET polyester dat is aangepast met PTFE toevoeging om de slijtvastheid karakteristiek te verbeteren. Het materiaal is geschikt om te worden gebruikt in de voedselverwerkende industrie, omdat het aan alle noodzakelijke voorwaarden voldoet voor direct contact met voedsel. De toevoeging van PTFE als een vast smeermiddel, maakt het mogelijk dat dit PET materiaal excellente glijeigenschappen toont in aanvulling op excellent slijtage- eigenschappen.
Meer informatie kunt u vinden door te klikken op een van onderstaande mogelijkheden.
Plaat
Volstaf
Holstaf
Tandwielen & tandbeugels
Lagers & koppelingen
Elektro- en fijnmechanische techniek
Isolerende delen Geleidingsonderdelen
Bezuizingen & pomponderdelen
Onderdelen van raderwerken
Precisieglijlagers & glijplaten
Hoge treksterkte
Hoge maatvastheid
Hoge slagvastheid
Zeer slijtvast
Geringe vochtopname
Hoge kruipsterkte
Uitstekend mechanisch te bewerken
Goede glij- en roleigenschappen
Zelfdovend en levensmiddelen geschikt
Zeer lage wrijvingscoëfficiënt
| platen | staven | |
| Naturel (melkwit) | Ѵ | Ѵ |
| Zwart | Ѵ | Ѵ |
| overige kleuren op aanvraag | ||
| Lassen | X | goed | Ѵ |
| Lijmen | O | beperkt | O |
| Verspanend bewerken | Ѵ | nee | X |
| Waterstraal snijden | Ѵ | ||
| Laserstraal snijden | Ѵ | ||
| Warm buigen | X | ||
| Koud zetten | X | ||
| Thermisch vormen | X |
Bij de productie van constructieonderdelen van kunststof moet vooral rekening worden gehouden met de mechanische eigenschappen van de afzonderlijke materialen. Rekening moet worden gehouden met een grotere warmte uitzetting ten opzichte van metalen.
Opslag
Afhankelijk van temperatuur en vochtopname kunnen er maatveranderingen optreden. Om dit te voorkomen moeten halffabricaten op bewerkingstemperatuur worden opgeslagen rekening houdend met warmte uitzetting.
Voorverwarmen
Bij het boren van volstaven uit PA en PET met doorsneden >100 mm en grotere boorgaten (ca. >15 mm) moet het te bewerken deel op minimaal +70 °C worden voorverwarmd (rekening houdend met warmteuitzetting).
Aandrukkracht
Bepaald door de geringe oppervlaktehardheid en het elastische gedrag kunnen er op de bewerkingsplek na verwijdering van het gereedschap beschadigingen ontstaan. Daarom moet de aandrukkracht gering worden gehouden.
Temperen
Als gevolg van vrijkomende interne spanningen kunnen er scheuren optreden of problemen ontstaan met betrekking tot de vlakheid van de platen. Gebruik van geconditioneerde, getemperde halffabricaten zijn in principe spanningsarmer dan geëxtrudeerde en kunnen deze problemen voorkomen. Desondanks ontstaan er bij mechanische bewerkingen warmtespanningen.
Bij complexe contouren (machinebouw) kan ook tussentijds temperen tijdens het bewerkingsproces uitkomst bieden om spelingen te voorkomen.
Verspanende bewerking
Doorslaggevend is hier de keuze van de juiste gereedschappen en de juiste zaagcondities. Bij de verspanende bewerking is het belangrijk om te letten op een hoge snijsnelheid, scherpe gereedschappen, geringe toevoer en een goede spaanafvoer. De beste koeling is de warmteafvoer via de spaan, aangezien thermoplasten slechte warmtegeleiders zijn. Bij vloeistofkoeling mag alleen zuiver water worden gebruikt (anders is vorming van spanningsscheuren mogelijk). Om te zorgen voor grote veiligheid tijdens het continubedrijf van de constructieonderdelen, moet er tijdens de productie indien mogelijk worden afgezien van scherpe contouren.
Spaanafvoer
Op de bewerkingsplek ontstaat warmte die slechts met grote moeite wordt afgevoerd via het materiaal. Voldoende ruimte voor de spaanafvoer en een goede koeling zijn daarom onontbeerlijk.
Veiligheid tijdens continubedrijf
Om te zorgen voor veiligheid van de constructie-onderdelen tijdens het continubedrijf, moet er tijdens de productie worden afgezien van scherpe contouren.
Wij hebben diverse afdelingen met wie u direct contact kan opnemen.
Voor meer informatie over onder andere producten, toepassings- en leveringsmogelijkheden, kwaliteiten van kunststoffen voor industriële en constructieve toepassingen, neem contact op met onze
Afdeling Industrie
Telefoon: 0165 - 585625
@-mail: Afdeling industrie
thyssenkrupp Plastics Nederland
Borchwerf 10, 4704 RG Roosendaal
Postbus 1575, 4700 BN Roosendaal
Tel: +31 (0) 165 585 620
Fax:+31 (0) 165 562 900